Desulfurador de aleación de carbono y silicio

El calcio activo (Ca) en el producto reacciona con el [O] y el [S] en el acero fundido, generando CaO, CaS y otros productos de baja densidad que flotan hacia la fase de escoria. Al mismo tiempo, el elemento de aluminio puede refinar el tamaño del grano, fijar nitrógeno, formar partículas finas de AlN y Al₂O3 como núcleos de cristalización y mejorar las propiedades mecánicas integrales del acero.

Manual de usuario

Momento de adición: Se recomienda agregarlo después de la formación de escoria fina, antes de la elaboración del acero o durante el proceso de refinación.
Método de adición: Se recomienda añadir en 2-3 tandas, con un intervalo de unos minutos entre cada tanda. Se pueden utilizar técnicas de alimentación o pulverización para garantizar una distribución uniforme.
Cantidad adicional: según los requisitos del grado del acero y el contenido inicial de azufre, la cantidad recomendada generalmente es de varios kilogramos por tonelada de acero y se necesitan ajustes específicos del proceso.
Requisito de condición del horno: debe usarse en una atmósfera reductora para garantizar una reacción metalúrgica suficiente.

Compara el efecto con la artesanía tradicional.

Eficiencia de la desulfuración: en comparación con los procesos tradicionales, como el uso de hierro silicio, aluminio y fluorita en combinación, este producto puede lograr una tasa de desulfuración más alta.
Formación de escoria blanca: puede acortar significativamente el tiempo necesario para la formación de escoria blanca.
Costo integral: Ayuda a reducir el costo de los materiales auxiliares de acero por tonelada.
Rendimiento del acero: Tiene un efecto positivo en la mejora de la tenacidad al impacto del acero.
Desempeño ambiental: emisiones de flúor significativamente reducidas, con mayor respeto al medio ambiente.