**Principio de funcionamiento**
Este producto genera compuestos de calcio de baja densidad a través de la reacción química entre el calcio activo (Ca) y el oxígeno (S) y el azufre (S) en el acero fundido, promoviendo la suave flotación de estos productos hacia la fase de escoria y logrando la purificación del acero. El elemento de aluminio que contiene puede refinar eficazmente el tamaño del grano durante el proceso de solidificación, fijar el elemento nitrógeno en el acero y formar pequeños precipitados. Estas pequeñas partículas pueden servir como núcleo de nucleación heterogénea, optimizando así la estructura interna del acero y mejorando sus propiedades mecánicas integrales.
**Pasos del proceso aplicables**
Este producto se usa ampliamente en múltiples procesos clave de fabricación de acero, especialmente en procesos de producción que requieren una alta limpieza del acero fundido, incluidos, entre otros: tratamiento de desoxidación y desulfuración durante el proceso de fabricación de acero del convertidor; La etapa de formación de escoria blanca durante el período de reducción de la fundición en horno eléctrico; Proceso de desulfuración profunda para equipos de refinación como hornos LF y hornos VD; Y el proceso de refinado final de diversos aceros especiales y aceros al carbono de alta calidad.
**Puntos clave de uso**
Se recomienda agregar durante el período desde la formación de escoria fina hasta antes de la fabricación del acero, o durante el procesamiento en la estación de refinación. Para garantizar una reacción suficiente y uniforme, el acero debe agregarse en lotes, con intervalos de varios minutos entre cada lote, y alimentarse al acero fundido mediante métodos de alimentación o pulverización. La cantidad específica agregada debe ajustarse dinámicamente según las especificaciones de calidad del acero y el contenido de azufre inicial. Garantizar una buena atmósfera reductora en el interior del horno durante su uso es una condición clave para asegurar su total eficacia.