En la selección del tamaño de las boquillas para colada continua, los materiales son el núcleo que determina su rendimiento y rango de aplicación. En la actualidad, las boquillas a base de circonio brindan a los usuarios soluciones especializadas para diferentes grados de acero y condiciones de proceso.
Composición del material: Como materia prima principal se utiliza circonita de alta pureza (especialmente circonita estabilizada). Su fórmula avanzada puede incorporar óxidos como calcio y bario para optimizar la microestructura.
Máxima resistencia a la corrosión: la circonita en sí tiene una fuerte inercia química frente al acero fundido y la escoria, especialmente cuando se funde acero con alto contenido de oxígeno, acero de aleación especial o de forma continua durante mucho tiempo, se desempeña mucho mejor que otros materiales, mantiene una apertura estable y garantiza la precisión dimensional de las palanquillas de colada continua.
Alta resistencia al calor y estabilidad: tiene un punto de fusión muy alto (aproximadamente 2700 ℃) y una excelente estabilidad térmica, y no se agrieta ni se ablanda fácilmente bajo cambios severos de temperatura.
Limitaciones: El costo del material es alto y es relativamente sensible al choque térmico (enfriamiento rápido y calentamiento rápido), lo que generalmente requiere la optimización del diseño estructural (como capas compuestas) para compensar.
Aplicación típica: Se utiliza principalmente para la colada continua de acero de alta calidad, acero aleado, acero inoxidable y otros grados de acero con requisitos extremadamente altos de limpieza y estabilidad de la composición, es la primera opción para procesos de producción de alta demanda.
Enfoque en el rendimiento: La demanda principal al elegir boquillas a base de circonio es la máxima durabilidad y garantía de calidad del acero, especialmente adecuadas para grados de acero altamente corrosivos.