En la producción de acero con contenido ultra bajo de carbono, la combinación de bolas de aleación de silicio y carbono y aditivo columnar grafítico presenta ventajas únicas:
Mecanismo de colaboración
Complementariedad de la fuente de carbono: los aditivos columnares de grafito proporcionan fuentes de carbono estables, mientras que las bolas de aleación de carbono y silicio proporcionan carbono reactivo.
Sinergia de temperatura: el grafito desempeña un papel de carbonización a temperaturas más altas, mientras que el carbono de silicio es eficaz durante todo el proceso de refinación.
Control de inclusión: los productos de desoxigenación generados por los dos interactúan para formar inclusiones compuestas que son fáciles de eliminar.
Construcción de Sistema de Control de Calidad
Sistema de parámetros de monitoreo en tiempo real:
Estrategia de control: ajuste la cantidad de bolas de aleación de carbono y silicio agregadas en función de la actividad del oxígeno
Tasa de aciertos de componentes: aumentó del 94% al 98,5%
Escenario de aplicación especial: optimización del proceso de producción de acero para rodamientos
Desafío: requisito de contenido de oxígeno ≤ 8 ppm, requisito de contenido de titanio ≤ 15 ppm
Limitaciones de las soluciones tradicionales:
El contenido de oxígeno fluctúa mucho después de la desoxidación del ferrosilicio.
Rendimiento inestable de la aleación de titanio.
Dificultad para controlar la limpieza.
Solución de bolas de aleación de carbono y silicio:
Optimización de los pasos del proceso:
1. Desoxidación inicial: utilice SiC-6518 # (tipo bajo en carbono)
2. Desoxidación profunda: combinada con tratamiento al vacío.
3. Ajuste fino de componentes: ajuste en tiempo real basado en análisis en línea
Comparación de efectos:
-Contenido de oxígeno: 12 ± 4 ppm → 7 ± 2 ppm
-Rendimiento de titanio: 65 ± 8% → 72 ± 4%
-Clasificación de inclusión de clase D: ≤ 1,0 → ≤ 0,5
-Vida de fatiga: aumentada en un 25-30%