Nuestra empresa ha desarrollado con éxito una nueva generación de productos de arena de drenaje eficientes para abordar los puntos débiles de la industria, como la baja tasa de apertura automática de la cuchara, la intervención frecuente de oxígeno e incluso la interrupción de la producción causada por un rendimiento insuficiente del material de drenaje durante la colada continua.
Este producto se elabora seleccionando cuidadosamente arena de cromita importada de alta pureza, arena marina de cuarzo especialmente tratada y diversas materias primas altamente refractarias, combinadas con tecnología de recubrimiento a base de carbono y compuestas mediante procesos patentados. Su diseño se centra en resolver los problemas centrales de control de flujo y resistencia a la corrosión en entornos de acero fundido a alta temperatura, con excelente estabilidad física y adaptabilidad a altas temperaturas.
En aplicaciones prácticas, la arena de drenaje presenta buena fluidez, alta densidad de empaquetamiento y características de velocidad de flujo rápida. La estructura de capa sinterizada formada por ella es controlable y puede resistir eficazmente la infiltración y erosión del acero fundido, mejorando así significativamente la tasa de éxito de la autoapertura de la cuchara y reduciendo en gran medida las operaciones manuales de quema de oxígeno. Esto no solo reduce la carga de trabajo de los trabajadores, sino que también reduce la fluctuación de la calidad del acero causada por la quema de oxígeno, proporcionando una garantía confiable para el buen progreso del proceso de fundición continua y ayudando a mejorar la eficiencia general de la producción y la calidad del acero.
La tecnología de arena drenante de cuarta generación presenta:
Función de detección automática: rastreador de detección de temperatura incorporado
Rendimiento autorregulado: el material de cambio de fase controla la tasa de sinterización
Capacidad de autorreparación: el daño de las microcápsulas libera ayudas de sinterización